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中走丝加工工艺标椎-仁光智能
栏目:中走丝线切割资讯 发布时间:2021-04-12 作者: 仁光智能小王 来源: schyw.net 浏览量: 282
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中走丝线切割加工对工件尺寸要求有一些准则,这里我们来详细为您讲解一下。
  1、预先在毛坯的适当位置用电火花穿孔机或电火花成形机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔,穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。

中走丝线切割加工对工件尺寸要求有一些准则,这里我们来详细为您讲解一下。

  1、预先在毛坯的适当位置用电火花穿孔机或电火花成形机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔,穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取510mm

中走丝线切割


  2、凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5

  3、为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯重心部位,宽度选取34mm(取决于工件大小)

  4、为补偿扭转变形,将大部分的残留变形量留在第1次粗割阶段,增大偏移量至0.150.18mm。后续的3次采用精割方式,由于切割余量小,变形量也变小了。

  5、大部分外形四次切割加工完成后,将工件用压缩空气吹干,再用酒精溶液将毛坯端面洗净,凉干,然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用502快干胶水)将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上,再按原先四次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意:切勿把胶水滴到工件的预留连接部分上,以免造成不导电而不能加工)

中走丝加工工艺


中走丝线切割切割工件热处理后,进行线切割加工前,必须将工件被加工区热处理后的残物和氧化物清理干净。因为这些残存氧化物不导电,会造成烧丝或断丝,严重时会造成工件报废。工件麿加工后进行退磁处理,以防加工中工件带磁,不利于排渣。

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中走丝加工工艺